Графит толдурыджылары графиттен ибарет олгъан ве башкъа ярдымджы мадделернен муреккеплешкен функциональ материаллардыр. Оларны муурлев, ягълав, электрик кечиримлилигинде ве коррозиягъа къаршы турувда кенъ къулланыла. Оларнынъ озьек чыкъышы биринджи невбетте оларнынъ эсас компонентлерининъ теркибине ве нисбетине, хусусан графитнинъ озюнинъ кейфиетине ве онынъ муреккеплешкен къошмаларына багълыдыр.
Графит: Графит толдурыджыларынынъ эсас компоненти
Графит графит толдурыджыларынынъ биринджи компонентидир, адет узьре, умумий формулировканынъ 60%-ден 95%-ке къадар, къулланув талапларына коре специфик нисбеттир. Эм табиий, эм де синтетик графит хаммал оларакъ къулланыла биле, амма оларнынъ микроструктуралары ве хусусиетлери фаркълана. Табиий графитнинъ (флейк графити киби) зайыф къатламларара багълары олгъан къатламлы кристалл къурулышы бар, бу исе оны деламинация этмеге къолайлаштыра, бунынъ нетиджесинде мукеммель менлик-лубрикация пейда ола. Аксине, синтетик графит (юксек- температлы кальцинациялы какцинли нефть кокос- эсасында графит), умумен, темиз ве кирлиликнинъ микъдары даа алчакъ ола, бу исе оны къатты химиявий тургъунлыкъны талап этмек ичюн къулланмалар ичюн келишкендир.
Графитнинъ мукеммель хусусиетлери оны озьек толдурыджысы япа:
1.
Озь-озюни- ягълав: Графит къатламлары бири-бирининъ арасында къолайлыкънен тайып, къуру сюртюнме я да алчакъ-лубррия шараитлеринде эскирювни эксильтелер.
2.
Юксек араретке къаршы турмакъ: Графит авада тахминен 450 градускъадже ве атта 3000-ден зияде инерт газда тургъун чалышмакъ мумкюн.
3.
Химиявий тургъунлыкъ: Графит химиявий муитнинъ чокъусына яхшы къаршылыкъ косьтере, кучьлю оксидлейиджи экшиликлер (концентратлы азот кислота ве сульфурик кислота киби) истисна.
4.
Арекетчилик: Графитнинъ электрон кечиримлилиги мукеммельдир, бу исе оны кечириджи тыгъынч я да антистатик къулланмаларгъа келише.
Ярдымджы ингредиентлер: Умумий чалышувны яхшылаштырувгъа анахтар
Графит биринджи компонент олса да, темиз графит толдурыджылары муреккеп иш шараитлерининъ талапларыны къаршыламакъ ичюн сыкъ-сыкъ курешелер. Шунынъ ичюн оларнынъ чалышувыны оптималлаштырмакъ ичюн сыкъ-сыкъ ярдымджы мадделер къошула. Ярдымджы мадделернинъ арасында:
1. Биндерлер (къатиль, резина я да маден оксидлери киби)
Багълайыджылар графит толдурыджыларынынъ механик къавийлигини ве шекилленювини арттыралар, бу исе оларны чешит ишлев усулларына (къолдинг, экструзия я да импрегнация киби) келишкен япалар. Мисаль оларакъ:
• катранлы багълайыджылар (фенолик катранлар ве эпоксид катранлары киби): Олар толдурыджынынъ къаттылыгъыны ве химиявий къаршылыкъларыны арттыралар, бу исе оларны статик муурь ичюн келише.
• Резиналы багълайыджылар (анитрил резина ве флюороруберлер киби): Реципрокатлаштырув я да айланув муурлерине келишкен, эгильме ве динамик тыкъынты перформансыны арттыра.
• Металл оксидлери (цинк оксиди ве алюминий оксиди киби): Термал кечиримлилигини ве юксек- температкъа къаршы турувны яхшылаштырынъыз.
2. Гиплерни пекитмек (ублица лифлери, джам лифлери ве арарамид лифлери киби):
Графит толдурыджыларынынъ механик къавийлигини ве эскирювине къаршы турувны яхшылаштырмакъ ичюн, арматура лифлери сыкъ-сыкъ къошула. Мисаль оларакъ:
• Углерод лифлери: Юксек къавийлик ве юксек- темпераментли къаршылыкълы, юксек-} темпераментли ве юксек- басымлы тыгъынч муитлери ичюн келишкен.
• Джам лифлери: толдурыджынынъ козьяшкъа къаршы турувыны алчакъ ве яхшылаштыра.
• Арамид лифлери: экстремаль ишлев шараитлерине келишкен, сонъ дередже юксек кийильген къаршылыкъ ве чекильме къаттылыгъыны теклиф эте.
3. Къатты ягълав мадделери (молибденнинъ дисульфид ве политетратфлюороэтилен киби (ПТФЭ) киби)
Базы юксек- юкюнде я да алчакъ-спекти сюртюв къулланмаларында графит етерли ягълавны темин этмей биле, шунынъ ичюн башкъа къатты ягълав мадделери къошула:
• Молибденнинъ дисульфид (MoS₂): Юксек араретлер ве юксек юклер алтында мукеммель чалышув, графитнен сыкъ-сыкъ къулланыла.
• Политетрафторэтилен (ПТФЭ): Сюртювнинъ сонъ дередже алчакъ коэффициентине саип ве алчакъ сюртюнме талап этильген муурлемек ичюн келише.
Мехметли графит толдурыджыларыны ерлештирюв .
Графит толдурыджыларынынъ теркибини чешит къулланмаларгъа келишкен шекильде уйдурмакъ мумкюн:
• Коррозия- Графитнинъ толдурыджылары: Экшилик ве сиркеге къаршы турувны яхшылаштырмакъ ичюн никель ве кумюш киби маден тозлары къошула.
• кечириджи графит толдурыджылары: Графит темизлиги арттырыла ве кечириджиликни арттырмакъ ичюн бакъыр тозу я да карбон нанотрубкалары къошула.
• High-Purity Graphite Fillers: High-purity (>99%) синтетик графит исе кирлерни эксильтмек, ярымкечириджи ве атом санайыларынынъ талапларына джевап бермек ичюн къулланыла.
Графит толдурыджылары, биринджи невбетте, графиттен ибарет, оларнынъ чалышув ренки багълайыджылар, архив лифлери ве къатты ягълав мадделери киби ярдымджы материалларнынъ ильмий пропуляциясы вастасынен оптималлаштырыла. Сонъки чалышув графитнинъ чешитине (табиий я да синтетик), онынъ темизлигине, композит компонентлернинъ сечимине багълыдыр. Санаий технологиялардаки илерилевлер олгъанда, графит толдурыджыларынынъ теркиби аэрокосмик, энергия ве химия санайыларынынъ къатты талапларына, юксек-end донатмаларынынъ къатты талапларына джевап бермек ичюн даа да рафинирленеджек.
