Хасиетли .

Этраф муитни къорчалав ве энергия экономиясы: графит ресурсларындан файдаланувны эксильтмек ве углерод чыкъарувыны эксильтмек.
Алчакъ фият: фияты догъма графит электродындан 30-50% эксик.
Яхшы электрик/сыджакъ кечирюв: догъма графит электродларынынъ чалышувына якъын.
Ишлев къабилиети: къолайлыкънен ЧПУ иле ишлев, тешюв, шлифовка ве иляхре.
Юксек араретке къаршы турмакъ: инерт муитте 2500 градустан зияде температурагъа даянмакъ мумкюн.

Техникий параметрлер .

Параметрлернинъ категориясы .	Специфик параметр (бирлик)	Аралыкъ
Озьек материалы .	Углероднынъ темизлиги (%)	99,40–99,80 (Санаий сыныф); 99,85–99,92 (Юксек-Сыныф)
	Къайта ишлевнинъ ольчюси (%)	75–92
	Сыгъынты (г/см3) .	1.72–1.85
	Кульнинъ микъдары (мг/млн)	350-ден эксик я да мусавий (Санаий сыныф); 200-ден эксик я да мусавий (Юксек-Сыныф)
	Парчачыкъларнынъ колеми (мкм)	10–25 (Стандарт); 6–15 (Рафинирленген) .
Анти-Оксидленювнинъ чалышувы	Къапламанынъ чешити .	Къайта ишлетильген SiC къарышмасы/эпоксид-Модификациялангъан джам
	Анти-Оксидленюв арарет диапазоны ( дередже ) .	650–1100 (Къайта ишлетильген SiC къапламасы)
	Оксидленювнинъ сурьаты (г/м2·с) .	0,015-тен эксик я да мусавий (1000 градуста ава ); 0,025-тен эксик я да мусавий (1200 градуста инерт атмосфера ) .
	Хызмет омюри ве текрарланмагъан графит (%)	80–90
Механик чалышув	Эгильме кучю (МПа) .	32–50
	Сыгъдырув кучю (МПа) .	65–95
	Ялынынъ къаттылыгъы (ЯС)	48–70
Иссилик чыкъышы .	Ишнинъ энъ буюк арарети ( градус ) .	1100–1300 (Къаплама иле)
	Иссилик кечирюв къабилиети (Вт/м·К)	90–150 (Оданынъ арарети) .
	Термошоккъа къаршы турув ( дередже) .	450-ден буюк я да мусавий (Сыджакълыкъ фаркъы)
Электрик чалышувы	Объемнинъ къаршылыгъы (мкОм·м)	9–14
Ишлевнинъ догърулыгъы .	Ольчюлернинъ даянувы (мм)	±0,10 (Узунлыкъ/Энълик); ±0,04 (Къалынлыгъы) .
Ишлевнинъ догърулыгъы .	Юзьнинъ къабалыгъы (Ра, мкм) .	0.8–1.5
Этраф муитке файдасы .	Углерод изини эксильтюв (%)	35–55 («Вирджин Продакшн»гъа къаршы)
Этраф муитке файдасы .	Чёплюклерни эксильтювнинъ косьтергичи (%)	70–85

Махсулатлар персонализацияны дестеклейлер (къайта ишлев нисбети, къаплама къалынлыгъы ве колемини санайы ихтияджларына коре тюзетмек мумкюн)

Къулланув саасы .

Металлургия санайы .

(1) Электрик ёй фурунында челик япув: Кечириджи электрод оларакъ, о, кичик ве орта-ольчюли челик дегирменлери ичюн келише.

(2)Металл дёгмеси: графит къалып, тёкюльген агъыз линейкасы.

Электрик разрядлы ишлев: къалыпларны ишлев ичюн регенерациялангъан ЭДМ электродлары.
Химик донатмалар: коррозиягъа къаршы тургъан реактор астлыгъы, иссилик денъиштирджи плёнкасы.
Башкъа санайы къулланмалары: батарея катод материаллары, графит къыздырув корпусы, механик тыгъынч алкъасы ве иляхре.

Къайта ишлетильген графит электрод плёнканынъ имтиязлары ве эксикликлери .

1. Устюнликлери (1) Икътисадий: Фияты тек 50% -70% ильк графитнинъ.

2) Этраф муитни къорчалав ве тургъунлыкъ: графит чыкъарувны ве къатты къалдыкъларнынъ кирленювини эксильтмек.

(3) Иш стандарты: алчакъ-кенишли санайынынъ ихтияджларыны къаршыламакъ.

2. Къусурлар (1) Кир къалдыгъы: ичинде из маден я да куль ола биле.

2) Ашагъы къаттылыкъ: эгильме къаттылыгъы догъма графитнинъ къаттылыгъындан 10%-20% эксиктир.

3) Къыскъа омюр: юксек юк муитинде хызмет омюри бираз къыскъа ола.

Умумен, гъайрыдан ишлетильген графит электрод плёнкасы — бу чешит санайы сааларында кенъ къулланылгъан мукеммель, экологик ве икътисатлы электрод материалынынъ бир чешитидир. Онынъ чалышув джерьяны биринджи графитнинъ чалышувындан бираз эксик олса да, о, экстремал олмагъан -муитлернинъ чокъусында даа тургъун чалышмакъ мумкюн, шунынъ ичюн тургъун инкишаф ичюн энъ уйгъун чезимдир.